Производство металлических изделий невозможно без применения высокоэффективного оборудования и самых передовых технологий. Одной из таких методик является плазменная резка металла — способ, при котором основным режущим инструментом является высокотемпературная плазменная дуга. Метод высокоскоростной и универсальный, его широко используют на производствах по изготовлению металлоконструкций (МК). Заводы имеют промышленные установки, позволяющие с предельно возможным качеством выполнять раскрой стальных листов и проката. Работают на них только опытные и квалифицированные мастера, поэтому результат всегда соответствует требованиям заказчика. Хотя производство использует оборудование по максимуму, степень его загрузки позволяет предлагать услуги по раскрою сторонним клиентам. Им также выгодно такое предложение: расценки на заводах минимальные, но качество исполнения всегда находится на самом высоком уровне.
Особенности и применение
Раскрой материалов проводят при помощи плазменной струи, полученной в специальном оборудовании и направленной на нужный участок. Для успешного проведения процесса плазма должна иметь определенные скорость (1,5-4 км/сек), температуру (5000-30000°С) и обязательно быть замкнута в электроцепь (с материалом или соплом). Благодаря высокой скорости и универсальности способ широко используется для:
- изготовления металлоизделий — ворот, калиток, дверей, вешалок, отводов вентиляции, художественных орнаментов, свай, узоров и флюгеров;
- раскроя металла на удобные и компактные листы;
- обработки тонких листов и труб любого диаметра;
- получения изделий из стали, чугуна;
- разрезания бетона;
- вырезания отверстий в готовых изделиях.
Плазменная резка металла применяется в нескольких отраслях: строительство, наружная реклама, машиностроение, коммунальное хозяйство. Наиболее востребованы такие операции на крупных предприятиях по изготовлению МК. Именно здесь работают самые эффективные установки, а результат обработки максимально соответствует заданным параметрам благодаря опыту операторов.
Технология проведения
Принцип работы плазмотрона представляет собой несколько последовательных процессов:
- на горелку плазмотрона компрессор подает воздух;
- воздушный поток моментально нагревается электрическим током, формируя струю плазмы;
- узконаправленный плазменный поток попадает на заранее заданную электроникой точку поверхности, расплавляя металл и сдувая его частицы с изделия;
- продвигая сопло вдоль заранее размеченной линии раскроя, аппарат формирует идеально ровный срез.
Для чугуна и стали, их сплавов используют сжатый воздух и кислород, для цветмета и сплавов — инертные газы, в том числе азот, аргон, водород и их смеси. Чтобы получить результат с нужными характеристиками, оператор должен хорошо знать свойства применяемых газов и их действие на материал определенного вида.
Преимущества методики
Способ раскроя с помощью плазмореза широко востребован благодаря своим достоинствам. К основным относятся: высокая скорость обработки (в том числе возможность быстрого сквозного прожига), минимально низкий нагрев зон по соседству с местом воздействия, ровный край реза без заусениц и наплывов, возможность разрезания сразу нескольких тонких стальных листов. Процесс намного безопаснее, чем использование газового оборудования, поскольку не требует использования взрывоопасных веществ. И это одна из тех методик, которая при невысоких затратах позволяет получить фигурный рез любой формы.
150 просмотров
